耐磨鋼板可以彎曲，但必須嚴格控制彎曲的內徑和角度。

     鋼板冷彎成型時，鋼板的強度越高，所需的彎曲力越大，回彈力和回彈角度也越大。 因此，應采用合適的上模直徑和下模開口。

     為了避免鋼板邊緣因加工硬化而彎曲、開裂，可用磨床去除毛刺。 鋼板的縱向冷彎性能略優于橫向冷彎性能，因此在相同彎曲角度彎曲時，橫向彎曲的內徑應稍大。 所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭的長度方向。

彎曲方法與注意事項：

     鋼板——彎曲力和回彈力隨鋼板強度的增加而增加，鋼板的強度與硬度越高，則所需的彎曲力越大；回彈越大；所需的上模半徑越大，所需的下模開口越大。

     鋼板表面——在彎曲時處于拉伸狀態下的表面損壞與側面銹蝕可大大降低鋼板的彎曲性能。

     鋼板邊緣——剪切邊應該去毛邊，并用磨邊機修磨。

     鋼板厚度(t) ——鋼板越薄，彎曲半徑越小。

     鋼板的軋制方向——彎曲線與軋制方向垂直時，鋼板彎曲的半徑比與軋制方向相同時的彎曲半徑要小。

     彎曲長度(b) ——如果彎曲長度小于十倍的鋼板厚度，鋼板彎成的半徑通常比推薦值小。

     彎曲工具：上模半徑 (R) ——對強度較大的鋼，推薦使用半徑等于或大于彎曲半徑的上模。

     下模開口寬度(W) ——如果開口寬度增加，則彎曲力和擠壓印記肯定會減小，但回彈值會增加。

     彎曲角——推薦值對應90°的彎曲角。如果彎曲角較小，則可使用比推薦角半徑更小的下模。

     耐磨板折彎時折彎速率應大于2s/10°，即折彎時要求折彎速率較慢。折彎時上下模中心線應保持平行。