鋼筋加工一般采用流水線方式在車間進行，然后運至施工現場進行安裝、綁扎。 鋼筋加工工藝流程包括：鋼筋矯直→除銹→切割→加長→彎曲。
鋼筋矯直
以圓形供應的鋼筋的矯直通常通過冷拔進行。 Ⅰ級鋼筋冷拔率不應超過4%，二、三級鋼筋冷拔率不應超過1%。 拉伸率可放寬至6%，II、III級鋼筋不得超過2%。
鋼筋調直機可以對直徑6-14的鋼筋進行調直，該機具有除銹、調直、切斷三種功能。
鋼筋除銹
為保證鋼筋與混凝土的結合力，對銹蝕嚴重的鋼筋應進行除銹處理。 除銹方法有矯直或冷拔時除銹、電動除銹機除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹等。
鋼筋切割
鋼筋切斷時，必須根據材料的長度進行切斷。 鋼筋切割可采用鋼筋切割機（直徑小于40mm）、手動切割機（小于12mm）、乙炔或電弧切割或鋸切（大于40mm）。
鋼筋彎曲
宜采用鋼筋彎曲機或彎箍機，形狀復雜的鋼筋應進行拉拔放樣。
