鋼材的質量控制應該按照一定的標準進行，如我國的《鋼材質量控制標準》（GB/T 2101-2017）等。該標準包括了鋼材的分類、允許偏差、檢驗、標記等內容，要求從原材料、生產過程到之后的產品，都要按照標準進行批次檢驗，并及時修正問題。
鋼材質量控制方法：
1. 原材料控制
鋼材的主要原材料是鐵礦石，其質量的好壞直接影響到鋼材的質量。因此，在原材料的選擇和質量檢測上要嚴格執行標準，保障原材料的質量，如要求鐵礦石的化學成分、機械性能、物理指標等達到標準要求。
2. 生產過程控制
鋼材的生產過程也要嚴格按照標準進行監控和管理。在煉鋼、軋鋼等各個環節都要采取一系列的控制措施，保障產品的質量穩定。如控制爐溫、保溫時間、軋制力度、鋼材截面等。
3. 檢驗控制
在鋼材生產的每個環節都需要進行檢驗，特別是在產品的檢驗中需要更為嚴格，以保障產品的質量。檢驗要求符合標準，并采用一定的檢測方法和設備，如透射儀、超聲波檢測儀等，確保產品質量的穩定性和精度。
4. 質量跟蹤管理
鋼材生產結束后，要進行質量跟蹤，將每一批產品的質量記錄下來，包括原材料、生產過程中的控制、檢驗報告等?？梢圆捎秒娮淤|量化系統對產品進行追溯管理，以便及時發現和糾正存在的問題。
鋼材質量的控制是一個復雜的過程，需要從原材料的選擇、生產過程的控制到質量的跟蹤管理，遵循相關的質量標準，并采用一定的控制方法進行監測和管理，從而確保鋼材的質量穩定和合格。
